Fabricació additiva amb materials tècnics d'altes prestacions
Oferim solucions de fabricació additiva a nivell industrial per a necessitats singulars i especialitzats segons els seus requeriments.
L’ajudem a identificar aquelles àrees de la seva cadena de valor en les quals la fabricació additiva pot tenir més impacte i ofereix major valor afegit.
Comptem amb equips d’enginyers especialitzats que l’ajudaran a analitzar els seus dissenys per a obtenir resultats òptims.
Amb la nostra tecnologia i experiència podem trobar la millor solució per a cobrir les seves necessitats a través de la impressió 3D.
Impressió 3D en polímers reforçats i metall
Solucions de plàstic reforçat amb fibra
Substitueixen adequadament a les peces realitzades amb plàstics tradicionals (ABS, nilons, PDA, polipropilens, etc).
Materials
Material Base: Onyx (Nylon + fibra de carboni)
Onyx és un nylon farcit de micro partícules de fibra de carboni.
- 1,4 vegades més resistent al trencament que l’ ABS (40 Mpa)
- 1,4 vegades més rígid que l’ABS
- Té diferents possibilitats de reforç entre capes
La suma dels següents reforços milloren l’adhesió entre capes.
Reforç en fibra de carboni
- 2,5 vegades més resistent al trencament (fins a 590 Mpa)
- 8 vegades més rígid
Fibra de vidre o reforç en Kevlar
- Mayor resistencia a la fatiga
- Major resistència al trencament (des de 590 a 610 Mpa)
Solucions metàliques d'alta resistència
Per a peces amb més durada, sotmeses a fort desgast, temperatures elevades o mitjans de corrosió agressius.
Materials
Acer inoxidable 17-4 PH
- Acer inoxidable multiús per a aplicacions industrials
- Tractament tèrmic fins els 36 HRC
- Resistència al trencament de 1250 Mpa
Acer per a eines H-13
- Més dur que l’acer 17-4 PH
- Conserva les propietats a altes temperatures
- Característiques compatibles amb moltes aplicacions
- Tractament tèrmic fins els 45 HRC
- Resistència al trencament de 1500 Mpa
Acer inconel 625
- Superaleació a base de Niquel-Crom
- Resistent a la corrosió i temperatures elevades
- Cumpleix amb requisits químics de la norma ASTM B443
- Resistència al trencament de 600 Mpa a 600 ºC
La impressió 3D de jigs, toolings i d'altres peces singulars és ideal per a projectes amb:
- Necessitat de productes altament especialitzats .
- Reducció significativa dels temps de desenvolupament i obtenció de la peça final.
- Necessitat de flexibilitat durant el procés de disseny i en la fabricació.
- Necessitat de fer enginyeria inversa per a obtenir un model CAD i augmentar el seu valor mitjançant la impressió 3D.
Etapes del procés de disseny i fabricació
Procés d'impressió en plàstic reforçat amb fibra
El procés és senzill ja que la peça està llesta o per a aplicar un acabat estètic o qualsevol altre post processat.
Procés d'impressió en metall sinteritzat
En aquest cas la peça ha de passar per diversos processos després de la seva impressió:
- Rentat: S’eliminen les restes d’aglutinant ceràmic abans de passar al forn de sinteritzat.
- Sinteritzat: La peça s’escalfa en un forn especial per a augmentar la densificació del material.
- Mecanitzat o tractament tèrmic: Segons l’aplicació, es poden realitzar tractaments tèrmics o mecanitzats.
